春节期间，日本销售的马桶盖、电饭煲突然火了！
据相关机构统计，中国约45万游客赴日旅游购物30亿，受到疯抢的四宝——“马桶盖、保温杯、陶瓷刀和电饭煲”中又以电饭煲、马桶盖最具代表，据说每周都卖断货。
后又有媒体调查，其中“四宝”中不乏“中国制造”。这不禁让人发问：“为何中国作为家具建材制造强国，却无法为市场提供受欢迎的马桶盖？”
跳出“马桶盖”看家具
有分析家认为，在商品高度饱和的市场，消费观念在不知不觉中已进入了“新常态”，细致入微，精益求精的应当更受到推崇。
虽好产品往往仰仗好制造，但二者之间并不能划上等号。任何商品，仅有好制造是远远不够的，家具也同样如此。
不少专家私下将家具制造企业分为三等：OBM（自主品牌）为上，ODM（贴牌加工）次之，OEM（代工制造）再次。
我国每年的家具产值中，外销约占半壁江山。从09年前后，家具制造业掀起了出口转内销的趋势。不少OEM企业虽在向ODM、OEM的升级过程中投入不菲，却往往难遂人意。
国内并不缺乏做工一流的家具企业，但市场冷淡的症结不在做工，更在于他们“不懂”消费者。
而那些“懂”消费者的企业往往是营销领域的强者，能真正将“知性”融入到产品中的却寥寥无几。
我是你的“眼”，穿越炼狱般的红海
因此，好产品的关键在于制造与营销等产业各环节的深度融合与互补，而近年来家具业出现了一些可喜的例子。
一家叫美乐乐的O2O家具购物平台在面向第三方企业开放过程中，除承担渠道营销外，还在为不少家具制造厂提供各种的支持服务。
在设计领域，美乐乐家具设计师团队除进行自主开发产品，从去年开始参与到各个制造厂的产品开发工作中。
由于更贴近消费者和终端市场，美乐乐为家具制造厂的原创设计提供的修改意见，往往能起到“点睛”的作用。这样的合作让产品卖的更好了，工厂的设计团队也得以成长。
比较典型的案例是广东大型家具制造厂纳德威，与美乐乐的合作过程中逐步从最早的OEM，升级为ODM与OBM，工厂的利润也接连上升。
据美乐乐COO黄辉介绍，公司团队跑遍了国内沿海几乎所有的家具制造厂，挑选最具潜质的合作伙伴。目的是改变传统渠道“购—销”或“收租”这种简单的合作模式，而是让协助后端供应链更能与前端的市场、消费者紧密衔接，并形成良好的互动。
在新模式中，他将美乐乐比作制造工厂的“眼睛”，负责洞察消费者行为喜好，发现他们“现在喜欢的”，甚至预测“即将喜欢的”。
摩擦摩擦，似创新的步伐
“制造管理是非常复杂的流程系统。”黄辉认为制造与营销是两种截然不同的思维方式，但思维的碰撞往往能摩擦出火花，特别是用市场的观点为制造寻找新思路。
他还透露，去年美乐乐还在推动合作工厂将新材料、新工艺运用到家具生产中。部分在欧美等国业已成熟，但目前在国内鲜见的新材料家具将被陆续推向市场。
比如，美乐乐部分合作制造厂已开始用“准真皮”基尔皮，替换原有的PU皮也就是人造革。基尔皮牛皮纤维含量17%-60%，质感和牛皮一样，且皮革的强韧度、耐磨性、环保性更好。在成本上，基尔皮上升不高，却能为消费者带去更好的使用体验。
黄辉还透露，美乐乐正在驱动合作工厂对一次成型雕花进行材料创新，新工艺制作出的新材料雕花，强度更高，耐磨及耐用度更好。
上帝的归上帝，凯撒的归凯撒
“对任何材料和工艺孵化的尝试，其实都由消费者和市场共同决定的”，黄辉认为经营产品的关键在于定位与分工，“让更了解消费者的人去做产品的规划与牵线搭桥，让专业做制造的做产品的生产。”
中国家具制造的优势，在于高素质工人队伍及高效的产业集群，面对耗费人力严重但市场却备受推崇的实木雕花家具，美乐乐则把视线放到了数千公里之外的印度尼西亚。当地从荷兰殖民时代便祖传的雕花手艺集群，及低廉的人工成本无疑构成了实木雕花家具的价值洼地。
黄辉预言，未来家具制造环节内部将出现更细化、更专业的分工，而渠道环节与制造环节更理应如此。
西方有俗话“上帝的归上帝，凯撒的归凯撒”。专业化的分工与各环节的无缝衔接配合，才能将像马桶盖这样的产品做到极致。
从马桶盖、电饭煲到家具，都属于传统产业的理念范畴，传统产业是否“日薄西山”、无利可图，完全的取决于技术和理念的创新。这一点上，家具业的正在前进，但也有很大的拓展空间。
借用知名自媒体人吴晓波先生在《去日本买只马桶盖》文中所言：世上本无夕阳的产业，而只有夕阳的企业和夕阳的人。
