慧聪涂料网讯：7月1日起，《木质家具制造业大气污染物排放标准》开始实施，根据规定，2017年后，北京的家具制造行业将全面禁止使用油性涂料即油漆喷涂。该标准被业内称为全国最严的家具污染物排放标准。事实上，从去年开始，北京已经有家具生产企业全面实现或开始着手“油改水”工作。
业内人士称，新法将从源头上规范家居用品的生产，让环保家居“名副其实”。那么，新法出台，是否意味着家居行业的“绿色革命”也随之到来？
未来已来 涂企家具业环保涂装探寻
同月，涂料行业“十三五规划”日前定下主调：第一，涂装行业VOC防治工程，实现低碳环保，节能减排；第二，加大兼并重组力度，优化产业布局，促进产业结构调整，淘汰滞后产能、落后设备；第三，以技术升级促进产业升级。
环境友好化趋势势不可挡，未来已来，家具产业环保涂装改革迈出步伐。本文笔者搜罗截至目前涂料企业与家具企业对于家具产业涂装环境友好化的探寻，希望对家具产业有所帮助。
UV漆是Ultraviolet Curing Paint的英文缩写，即紫外光固化油漆，它是应用比较广泛的家具漆，也被称为“21世纪创新环保的绿色涂料”。通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光照射下瞬间固化成膜。
水性漆则是以水为稀释剂，不含有机溶剂，它漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
UV漆、水性漆是家具漆未来发展方向，目前在欧美发达国家，如德国，在UV漆和水性漆技术这一块已相当先进。而随着国内家具加工规模化，家具涂装发展的新趋势，UV漆、水性漆作为环保友好型和节能减排型涂料的优势逐渐显现。
汇龙的UV漆环保涂装解决方案与木门涂装科研中心
汇龙通过与科研机构、设备厂等的通力合作及潜心研究，推出了专为中小门企量身定做的环保涂装方案——汇龙“颠覆者”UV漆环保涂装解决方案，并于2015年3月20日在第十四届北京门展上正式发布。
汇龙“颠覆者”UV漆环保涂装解决方案正式发布
汇龙涂料作为环保木门涂装领导者，早在2000年就开始进军水性木器漆，在2013年更是前瞻性地加大UV漆、水性漆等环保涂料的研发和推广力度。通过与科研机构的通力合作及潜心研究，推出了专为中小型木门企业量身定做的环保涂装方案——汇龙“颠覆者”UV漆环保涂装解决方案。
2015年6月11日，汇龙涂料分别与中国木门领军品牌润成创展、中国白漆门专家罗汉松签约成立“环保木门涂装科研中心”、“白漆门涂装科研中心”，这是继今年初与嘉木丽家成立“实木涂装科研中心”后，汇龙再次通过与木门企业共建科研中心的方式，加强与木门企业的合作，持续推动木门行业的环保进程。
长润发-毕克助剂UV涂料联合应用实验室
为更好地致力于家具漆环保新产品的研发，在UV应用技术方面更上一层楼，为更多的终端家具厂客户提供更加环保优质的涂装解决方案，长润发联手毕克化学成立UV涂料联合应用实验室。
长润发-毕克助剂UV涂料联合应用实验室，由长润发实验室、长润发UV涂装培训基地和毕克化学中国实验室三部分组成，将以UV涂料及树脂发展为导向，以UV木器漆为主，逐步向工业涂料和油墨市场发展，以配方开发、施工应用作为主要合作内容；同时，实验室还将通过技术研讨、材料评估测试、实验方案、技术交流等各种形式进行交流和互动，以达到相互促进、共同发展、提升整个行业环保涂装水平的目的。
此次联合成立UV涂料应用实验室，在毕克化学和长润发之间建立了一条高速通道，高效、协作地共同致力于UV环保新产品的研发和应用，推动UV产品技术革新；长润发也将结合自身UV科研和应用背景，在联合实验室先进的平台上完成更多的UV研发和创新项目，为更多的终端客户提供更环保优质的解决方案，促进行业环保化涂装进程。
展辰与白玉兰的水性木器漆攻关
2009年，白玉兰经过仔细分析和评估，决定会同德国拜耳水性聚酯原料供应商、国内展辰化工公司共同组建“水性木器漆研发攻关项目组”，并召开了第一次立项会议，确定由拜耳水性聚酯高级专家，展辰技术研发专业人员，白玉兰应用团队参加的水性木器漆攻关组。
自2012年起，昆山市白玉兰家具有限公司开始水性涂料批量涂装试生产，经过与展辰涂料的通力合作，在水性木器涂料机理方面，白玉兰主要在三个方面有较大的突破：改善了热粘冷脆性：克服了硬度与VOC的矛盾；改善了水性木器涂料的手感及油润性，几乎和溶剂型漆膜相同，完全可以媲美。
白玉兰“油改水”的成功，成为我国第一家全面水性化涂装的木制家具企业，为保护环境、改善环境做出很好的示范作用。依据2013年的生产产量核算，VOC的排放总量减少了1107.31吨，减比达到97%。转型后生产效率不断得到提升，人均生产效率提升达60%，产品一次性优良率也得到了长足提高，效率效益得到了很大提升，绿色生产围绕着整个主线，车间洁净，无味、无毒，员工身心健康得到有效保障。
嘉宝莉水性漆干燥设备惊艳亮相
3月16-20日，第33届国际名家具展览会期间，嘉宝莉展示了一套水性漆干燥设备。嘉宝莉在年初推出的“微波红外耦合干燥技术”成功解决了水性漆干燥问题。微波红外干燥，是指通过微波和红外线辐射的方式，让水分彻底蒸发。该技术热传导效率非常高，能够由内而外瞬间升温，而且加热均衡，从而避免了家具水性涂装常见的泛白、发霉、开裂等现象。
目前，嘉宝莉水性漆已与宜家家居（IKEA）、深圳长江家具、深圳七彩人生儿童家具、佛山骏业家具等建立了战略合作伙伴关系。据朱总介绍，现场展示的设备，经过了公司长达三年多时间的研发，可以将水性漆的干燥时间缩短60%以上。“也就是说原来三天才能做完的涂装，现在只需一天，这对水性漆的推广是非常有利的。”
鸿昌化工计划从德国引进UV漆和水性漆先进技术
七月，广东鸿昌化工有限公司计划从德国引进UV漆和水性漆先进技术，目前已与一家德国涂料企业初步达成战略合作。
据鸿昌化工总经理郭锡有向记者独家透露，公司拟引进国际先进的UV漆和水性漆技术，这周公司将派遣人员前往德国洽谈合作事宜。
华隆涂料2006年成功研发出双组分水性木器漆
华隆涂料早在2006年就成功研发出双组分水性木器漆，并向世界发出绿色宣言，成为时代环保标兵。随着配方和工艺不断完善，华隆逐步获得了“金属交联分子成膜双组分水性木器漆器用树脂的制备方法”、“金属交联分子成膜双组分水性木器漆器漆及其制备方法”等多项专利，并凭借技术优势通过科技成果鉴定、成功申报国家星火计划。
2014年，华隆无色透明净味双组分水性木器漆用树脂技术获科学技术奖，至此，华隆在水性涂料和水性涂料树脂制备上均取得了行业领先优势，并获得政府认可。
华隆的无溶剂UV喷涂技术，成为了重要突破点，可重涂、免打磨、直接修色+面漆，填补了家具行业异型件的施工难、打磨麻烦（打磨工难招、打磨粉尘大等难题），可在1天内完成整个涂装工艺流程，真正为家具企业创造利润，节约成本，为家具企业带来了福音，成为异型件家具的首选。
家具业环保涂装的三道坎
当下，油性涂料生产和使用过程中挥发的高VOC导致环境污染的事实，油性涂料企业备感生存的压力，料行业已经到了必须作出改变的关键阶段。家具产业绿色环保涂装是必经之路，产业上下游通力合作是实现互惠互利，达成双赢局面的选择。
但水性及UV等环保涂料缘何难以受推广？专家指出，价格是制约涂料大面积推广和使用的关键因素，而造成水性涂料产品成本居高不下的原因，就是其核心原材料——水性树脂研发难度大，依然需要进口。环保涂料及涂料环境友好化落地还需解决三个问题：
首先，需要对环保涂料产品进行核心原材料的生产技术研发。比如，组建的油漆涂料产业联盟就可以依靠大中院校的科研能力，对关键原材料进行攻关，改变国外的垄断局面。届时，国产化原材料应该可以将当前的价格降低1/3，使环保涂料进入普通消费者所接受的使用范围，改变消费者对环保涂料是高端贵族涂料产品的惯性思维。
其次，快速树立环保责任意识，抑制挥发性油性涂料的产量，有效建立涂料行业环境友好型水性涂料的统一推广战线，积极为环保涂料营造市场氛围。
最后，改变各自为战的经营格局，组建大型涂料集团，有的放矢地开发环保涂料产品，并积极打造环保涂料品牌，为国内环保涂料市场的风生水起营造机会。
未来已来，7月1日，北京已正式实施的最严环保标准引发了一场家具业环保涂料的革命，水性与UV是环保涂料的代表，技术攻关尚须时日，观念更新已刻不容缓，涂料企业与家具企业联动起来，是最有效的探索方式。
