慧聪涂料网讯：涂料行业今年风头最盛的非水性漆莫属。随着天津危化品爆炸事件引发的公共安全意识，可谓也顺势助推了水性漆的发展力度。目前，家具行业、金属制品行业的“油”转“水”改革，正如火如荼，而汽车行业也不甘心落后，据悉，宇通客车的汽车内饰的涂装水性化已全面改造成功。
无穷花水漆成功助力宇通客车油改水涂装工艺
据了解，宇通客车的油改水工艺自2015年3月份开始启动，从国内选出5家知名水性漆品牌进行测试，最后，无穷花水性漆以优异的产品性能获得一致好评，最终被选订为水性漆涂装指定品牌，现已正式批量上线。
客车的内饰板一般主要分为PS板、轻质PP板、ABS、PVC等材质，质量轻、耐腐蚀性能优良，被广泛应用。为了消除塑料表面的压制印迹及色泽不均，往往需要对塑料表面进行涂装。涂装既可改善外观，又可以延长塑料的使用寿命。
下面，以ABS材料为例，浅谈一下水性漆的涂装工艺
1、ABS塑料的性能和表面状态
ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所组成的三元共聚物。三者的含量配比可根据产品需要进行调整。塑料压制成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。
2、ABS塑料表面预处理
为了提高涂料在塑料表面的附着力和改善塑料外观，涂装前必须对塑料表面进行预处理。
1）退火
退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。为了减少设备投资，可采用整面处理来改善表面状况。
2）除油
ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油。化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。
3）除电和除尘
塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
3、ABS塑料涂料涂装工艺
1）塑料涂装工艺流程
退火或整面处理→→化学除油→→水洗→→纯水洗→→水分干燥→→除电除尘→→喷无穷花塑料专用水性漆→→流平晾干或烘干(60℃，30min)。
2）喷涂施工条件
喷涂施工温度为（25±5）℃。施工相对湿度不大于85%。
3）施工工艺参数
无穷花水性漆加水5-15%之间稀释，并搅拌均匀。采用小口径喷枪，喷涂压缩空气压力为0.35~0.50MPa。喷枪与工件的距离为30~50cm。
4）涂料干燥
ABS塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂1-2道完成。所需哑光居多，颜色常以灰、灰黑、灰白为主。涂完后可在室温下自干，也可在50℃条件下烘烤30min。
