慧聪皮革网讯，奢侈皮革家具厂商Poltrona Frau开始使用RFID系统，以减少真皮内饰材料接收过程中耗费的时间及出错概率并在自有仓库及第三方仓库进行库存盘点。
PoltronaFrau主要为3种领域的客户(住宅，车内家具，定制家具)生产高品质皮革产品。住宅类产品包括沙发，椅子，桌子等;车内产品包括车用，飞机用，游艇用皮革座椅;定制家具则是礼堂，剧院，休闲会所，博物馆，酒店，度假村等公司定制的皮革产品。
PoltronaFrau使用RFID技术追踪皮革材料
该公司供应商需要专门为公司定制皮革材料并运输到公司位于意大利中部城市托伦蒂诺的制造工厂。每年，该公司会消耗300000张不同尺寸，颜色，类型的皮革材料。
PoltronaFrau总会在工厂存放各种类型的皮革。公司会在收到订单后开始生产，以保证每个家具上的皮革可以完美匹配。每个家具的生产过程长达几个礼拜，因此PoltronaFrau的产品送货时间为4个礼拜。若如果公司工厂没有特定种类的皮革材料，公司需要从供应商处紧急采购;皮革的生产处理过程长达6个礼拜，这就会造成延期到货。
因此，公司需要保证库存里的皮革没有缺料。安装RFID系统前，接收新材料时，员工需要手工检查托盘上的材料类型并将数据输入到公司ERP系统里。
公司需要皮革时，员工需要从仓库找出并在ERP上进行数据更新。由于耗费时间过长，公司每年仅进行2次盘点。PoltronaFrau还需要派出员工到附近的第三方仓库进行盘点。通常，每年公司需要使用7名员工花费10天时间来进行库存盘点。该过程不仅很耗时，且容易出错。
今年公司开始部署Aton提供的RFID系统。Aton公司经理DenisaZara表示，Aton还提供了过程分析，软件开发，硬件集成及售后支持。
Zara称：“工艺复杂性是最大的挑战。我们不仅要考虑到PoltronaFrau的过程及系统，还要考虑到制革厂。”为开发这一方案，Aton使用了启发式方案而非传统算法。
Zara称，确认标签的最佳放置位置(为更好适应皮革切割工艺)是另一个挑战。
PoltronaFrau最开始在住宅产品上使用RFID方案。今年夏天，该公司首先在3个供应商的皮革上使用RFID标签。公司在皮革内侧边缘附着了标签，这样会减少皮革损害且不会出现在家具上(皮革边缘会进行切割)。
供应商需使用自己的软件输入皮革相关信息：ID，物品编码，颜色，批号及生产时间。这些数据将被绑定到RFID标签上。然后，供应商会以提前发货通知的形式将这些信息发给PoltronaFrau。
PoltronaFrau收到这一通知后，Aton的RFID软件将存储这些标签ID号码等其他信息。当皮革到达仓库时，员工就无需在人工进行查看，他们只需使用MC9190-Z手持读取器进行读取便可，这些数据将自动上传到ERP软件内，并将状态更新为已接收。当读取器发现物品丢失或收到其他型号材料，Aton软件还会发出警告。
使用RFID技术，每个托盘的货物接收时间只需15分钟。当工厂需要特定皮革生产时，员工只需拿着读取器进行寻找。如果标签无法进行读取，员工还可以手工扫描RFID标签上印有的条形码。
由于尚未使用该技术进行一次完整的库存盘点，公司无法给出具体时间。公司预计，使用这一系统，只需要1到2名员工花费1天便可。
这样，公司便可更经常进行库存盘点，保证库存的准确率，从而防止缺料现象。
公司称，今年年底将在所有住宅产品材料上进行标记。明年，该方案将用于车用产品上。Boselli称，该系统还可用在其他家具材料追踪，如木头。
