全友家居以绿色设计为实现绿色品质的首要条件，崇尚自然，追求完美，通过绿色产品设计、产品材料设计、工艺工序设计、包装储运设计，源源不断地向客户输出绿色品质的产品和服务。
绿色产品设计
全友家居坚持以人为本，设计先行，把开发设计作为输入点。建立了一支由中、意、德、澳等国多名顶尖设计师组成的国际化研发团队，在意大利米兰、深圳、成都设立了三个研发中心，汇聚了全球顶级艺术智慧，吸取全球绿色设计潮流。为保证产品开发设计质量，全友还对产品设计人员进行专业培养，经常组织外出学习和交流；每周安排到市场一线调研家具走势；每年组织参加各类家具展览会；专门邀请国内家具设计大师授课；与深发院合作，优化、提升家具设计标准。
全友家居设计师：意大利米兰理工大学弗朗教授
全友的研发设计团队一直坚守“大设计”的理念，以顾客的家居功能使用、舒适安全为追求目标，确保结构牢固、安全，功能设计和尺寸规划根据中国人的人体生理和体形特点，符合人体工程学和力学原理，最大程度地满足消费者的安全感、舒适度和健康需求，着力在产品外观、工艺、材料、品质上创新求变，让顾客随时享受全友产品“绿色品质”的自然、生机、活力。
为确保开发设计质量，全友家居还把一些设计程序固化为工作流程。如《产品企划流程》，根据提报的产品需求，进行需求评估与审核，并进行市场调研，拟定产品开发立项书，经过销售方审核通过后执行产品开发的流程。《产品设计流程》，设计人员根据产品开发立项书，再次根据市场需求进行调整，拟定整体设计方案，经过销售方及开发方评审通过后才开始绘制效果图、三视图、配件图及申请购置新材料。
产品材料设计
把握好材料输入，是保证产品品质的源头。产品生产过程就是材料转化为适用的产品的过程。
全友家居重视材料设计，开发设计出统一材料标准，制出样板。采取公平采购、公开招标、统一招商，以竞争的方式，精挑细选，确定原材料供应商，把质量性能优良的物料进入生产系统，从而杜绝在原材料中存在的质量隐患。目前全友家居材料标准均达到或超越国家标准，并向国际标准看齐，融入了世界家居产品高品质的潮流。
工艺工序设计
在工艺设计上，与现代科学技术同步发展，与全友的先进生产设备完美融合，大量采用现代信息技术和智能设备，推动互联网技术与家具产业的不断融合，实现自动化、机械化、程序化生产。同时，把不符合现状的品质控制流程和可能发生品质问题的流程进行改善，对现场的数据进行整理分析，设计工艺工序标准，形成了从原材料到产品包装过程的原料配方、工艺路线、工艺流程、工艺步骤、工艺指标、操作要点、工艺控制等一整套完整又系统的标准。
为保证生产工艺工序质量，全友家居建立了《产品打样流程》，根据评审通过的效果图、三视图、配件图进行新品打样，所有新品都经过白胚试制与评审、饰面试制与评审，以及最终的样品评审，所有样品评审由代表市场的经销商和消费者进行评判。
包装储运设计 全友家居对产品的包装设计充分考虑装卸、搬运、储存、安装等多环节的需要，充分预见各种环境中可能遇到的情况，处处体现绿色品质的细节之美。为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，提供了保障。
全友家居全自动包装线
全友家居以绿色设计不断满足人们的追求，适应时代特征，进一步彰显了绿色品质。在2013世界绿色设计论坛布鲁塞尔峰会上，全友家居继2012年之后，又一次获得“绿色设计国际贡献奖”。
全友家居代表（右二）出席布鲁塞尔峰会
