2015年全国“两会”上李克强总理在政府工作报告上，提出今年要加强节能减排，铁腕治理环境，这为家居建材行业的发展带来了新的挑战和机遇。家居建材绿色革命势在必行，一场家居建材业已经迎来一场绿色革命！
能源洁净
我国陶瓷企业目前使用的燃料主要有煤炭、重油和水煤气等。在人们印象中，"高污染、高消耗"与建陶行业如影随形，"三高"影响产业的持续发展。
洁净环保的能源天然气在使用过程中无二氧化硫和酚水产生，可同时减少氮氧化物排放量80%-90%，减少一氧化碳排放量52%。
薄得任性
陶瓷薄板成为陶瓷行业“低碳”突破口。陶瓷砖减薄10%，每年至少节约能源500万吨标准煤，少用原料2000万吨以上，减少CO2排放约1300万吨。
特点一：降低综合耗能节材节能
与同类产品相比，单位面积建筑陶瓷材料用量降低一倍以上，节约60%以上的原料资源，降低综合能耗50%以上。
特点二：节约物流成本减少施工碳排放
对于产品使用者而言，薄形化、轻量化大规格板材，既节约了物流运输成本，减轻建筑物的荷载，更是直接降低了物流、建筑施工的碳排放。
蒙娜丽莎研发的陶瓷薄板响应了建陶产品薄型化的国家号召，产品厚度仅5.5mm，与同类产品相比，单位面积建筑陶瓷材料用量降低一倍以上，节约60%以上的原料资源，降低50%以上综合能耗，减少84%废气排放，降低91.6%废渣排放。绿屋建科在陶瓷薄板的新型应用和实用化上，已经取得了阶段性的成果，施工项目获得业内广泛好评。
三废无影踪
废渣、废气、废水传统“三废”治理是陶瓷企业“绿色化”进程的主要突破口。
废气：单纯通过除尘或脱硫手段往往不能达到完全净化废气的效果。还可以用水力除尘、机械除尘、脱硫塔等多种除尘手段相结合的模式进行废气处理，成本往往较高。
废水：修建污水处理池的形式，将污水进行集中沉淀处理，把处理过的污水再次投入生产流程循环使用。这样不仅可以有效缓解废水污染，也成为企业“开源节流”的手段之一。废渣：在造胎、烧制、打磨过程中产生的泥胎和陶瓷碎片，其中有一部分和废水混合存在，并成为陶瓷废水的主要污染物。陶瓷企业选择技术更新，将陶瓷废渣进行再回收利用，用于生产透水砖、广场砖以及陶粒等产品。
新明珠在环保方面投入巨资，先后在行业“三废”治理方面取得不少专利成果，自主创新研发的地下沉降式喷淋除尘除硫系统等环保设备，获国家发明专利授权。
金意陶投入先进的过滤设备处理废渣，采用选择新技术，将生产废渣回收再利用，用于生产其他有效产品，不为绿色环境增压。
唯美集团对工业废水废渣实现循环利用，达到零排放。各产区还收集周边厂的废泥进行利用。
欧神诺陶瓷是中国高端瓷砖领导者，是建陶业内首家国家级火炬计划重点高新科技企业，已经基本上实现了“三废”的零排放指标，执行的多项节能环保检测标准甚至要高出国家的标准。
博德精工通过安装余料回收装置，有效收集压机正常工作时产生的余粉，收集的余粉自动送至压机布料器进行压砖，节约制粉工序能耗。
广东宏陶陶瓷有限公司在陶瓷釉面砖生产中使用18%陶瓷废渣等作为原料。各生产企业在抛光砖废渣循环利用方面同样取得重大突破，抛光废料主要的再利用方式是做轻质砖，目前欧神诺的轻质砖及蒙娜丽莎的QQ板就是利用抛光废料为主要原料生产出来的。
节水先行
提高产品节水性能也在近年来成为建材行业技术突破的热点。
节水型洁具不仅满足消费者的生活节省观念，而且还符合目前"绿色环保地球"的发展。卫浴间用水量占家庭用水的60%到70%。洁具的节水是由两方面决定的，即冲水量与漏水量。
箭牌卫浴致力于为消费者创造舒适、健康、环保型卫浴产品。先后引进了意大利、德国的最新高压注浆技术及高压注浆线，引进现国外最先进的机械手自动喷釉技术，以实现陶瓷洁具机械化生产。
华艺产品之所以能达到最高等级的用水效能，主要是使用了最新的压力补偿起泡器(PCA)，使出水流量更稳定。
九牧集团被认定为“国家级高新技术企业”。九牧水龙头一直秉承着环保和健康两大理念服务消费者，并获得了一致赞誉。
申鹭达牌陶瓷片面盆水嘴、陶瓷片厨房水嘴再次荣获“中国绿色水龙产品”称号。
