粉尘飞扬、污水直流是石材行业给人的印象。而在遂昌县云峰街道，位于华东花岗岩集聚加工综合循环利用产业示范区的平昌石材公司内，这一印象被完全颠覆。
“传统石材加工企业灰尘飞扬，你穿着高帮鞋都难进;现在，穿着干净的皮鞋进去，出来依旧很干净。”公司总工郑青松说。
为实现清洁转身，近年来，平昌石材公司的环保投入累计达到2000多万元。如今，车间里不仅没了粉尘，而且加工过程中产生的污水，经集中收集处理后，循环利用，实现零排放。
像平昌石材一样，从粉尘飞扬到清洁生产，从污水直流到回收循环利用，遂昌石材产业正在实现精彩转身。
在云峰区块，共计有5亿立方米花岗岩储量，有20家企业从事石材生产。“作为资源开发型产业，如不加以规范、引导，按传统生产方式，其产生的污染就将无法估量。” 遂昌县委负责人表示，把石材加工产业作为遂昌“五水共治”、产业提升的重点，就是倒逼石材企业主动加快转型，坚守生态底线。
遵循这一转型升级思路，目前，在遂昌，石材产业告别了先生产后治理的末端治理老路，实现了先环保后生产的前端控制，再到配套下游产业链。
前不久，在实地调研后，浙江省石材行业协会一位负责人大为惊讶，认为这一生产方式无疑为石材行业如何规范生产、科学开采提供了范本。
作为循环示范园区产业链配套项目，“昊峰建材”则利用园区内加工沉淀砂做充气混凝土，进行固体废物循环利用。这家就建在“平昌石材”隔壁的废物利用企业，用专用传输带将浓缩脱浆的沉淀物直接输送到生产线，生产不同规格的轻质砖。
公司负责人朱岩高表示，此举既减少了运输成本，又保证了环境清洁。这套投资3000多万元的自动化生产设备，年产加气混凝土砌块30万立方米，产值1亿元，消耗加工边角料15万立方米，基本消化了加工园区内的废弃物。
在标杆企业示范带动下，2014年以来，园区内其他企业新增环保投入近2000万元。
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