泛高安产区企业自2007年的产业转移后，至今已经历了九年的发展，整个产区的规模也发生了质的飞跃，成为全国第五大建陶产区，多数企业也在这期间实现了企业规模化的发展过程，开始进入企业提升发展阶段。而这其中，很多企业主表示，高安产区已经要思考从生产型企业向营销型企业转型提升，而高安产区和企业是否已做好准备?
业内人士都已知道，佛山已成功实现从生产型企业向营销型企业转变，目前佛山的陶瓷企业已不多，而佛山产区的营销地位在全国已不可撼动，各类新技术、新产品、相关的配套人才等，佛山已是非常的成熟。同时，山东淄博目前也正在开始从生产型向营销型转变。然而，在全国排名第三的江西产区，从区域品牌的打造、产业的相关配套以及产业的人才配套都是非常奇缺的。据产区多位企业老板表示：“目前高安产区多数企业在管理、品牌推广、渠道建设方面还处于比较粗放的阶段，产区仍停留在一个产品生产制造的阶段，而高安产区企业要实现真正意义上的营销，还有很长的路要走，而且路途非常艰辛。”
2014年建陶行业市场的低迷在2015年被进一步演化升温，全国一些建陶产区中各种停产、倒闭、欠款等沉重的词语今年频繁出现在相关行业媒体的头条。从今年记者对泛高安产区企业的深入调查了解到，2015年，对于泛高安产区企业来说形势同样严峻，就如一些企业老板所言，现在高安产区的老板日子真的非常苦，资金压力、库存压力、价格压力等等。尽管6、7月份很多企业表示产销情况比较良好，但折算成本下来背后还剩多少利润?很多企业坚持的非常辛苦。
今年，这种现象在全国都非常明显，严重的产能过剩，企业要保现金流，只能让产品尽可能的顺利流通。
为什么今年佛山很多私抛厂倒闭?
无利可图!环保带来的成本压力、外产区的价格竞争、市场的低迷等。
据统计，江西产区的抛光砖产能居全国第二，而泛高安产区占据的比重达70%，而且，企业的生产技术人才都是从佛山大厂聘请的，产品优等率控制的好，成本控制好，管理费用不高，不仅仅是抛光砖，瓷片、全抛釉、微晶石等，这些曾经对高安产区生产技术门槛较高的产品，如今都已不再是问题。
然而，摆在泛高安产区企业面前最大的问题不再是产品生产的技术难题，而是产品的利润空间、市场渠道的建设以及管理等企业升级的发展问题。根据记者的调查采访，目前产区同质化产品的价格战非常激烈，而这也进一步打消了企业开发新品的积极性;同时，企业在营销型、管理型人才的配套上遇到招聘难的问题，渠道建设、品牌推广以及高级管理型人才比较齐全，而相关的产业配套策划公司在高安产区是一个空白。
产品价格战，激发企业新品开发
在近期记者的采访中，几乎所有的陶企老板都表示市场严重供大于求，是导致目前产品价格下跌，企业停窑的主要因素。而且，高安产区用短短8年时间产能规模达到全国第五的地位，其发展速度可谓是空前的。就如产区一些业内人士表示：这种规模也是一种畸形发展，无论是产业配套、产区配套以及人才配套，市场营销渠道等都不成熟的情况下产能急剧扩张，导致产区企业之间的产品结构、市场定位等同质化严重，产区内部相互杀价。
“过去利润空间大，市场的价格战刺痛不了企业的筋骨，然而，去年抛光砖、瓷片的价格大幅度下滑，已深深重伤了企业的利润点，如果不是这两年的能源优势，目前的价格根本支撑不了生产成本。”瑞阳集团董事长陈光辉表示。
价格战、利润缩水也进一步推动了高安产区产品结构的升级以及产品差异化的发展。精诚陶瓷董事长罗来足表示：“去年看到产区全抛釉产能的快速增长，以及价格的下滑，让我预示到全抛釉必将面临今天抛光砖的境地，所以，在去年我们公司就决定推大理石产品，对于我们产能较小的生产线根本拼不过那些大线，只能推些差异化的高质产品，避免价格战。但目前产区又有不少企业也在推大理石，对于明年大理石的价格我表示担忧。”
新产品的开发、设计以及产品的配套基本上都是借鉴佛山、淄博成熟的产品技术以及流行的花色，高安产区的企业在产品开发、花色设计的投入上非常少，一方面缺少相关的人才，另一方面企业对品牌营销的重视不够，还有就是产品被复制的速度非常快。
但是也有一部分企业在产品开发上比较重视，如外墙砖类企业金泰源陶瓷从磨釉砖、到金属釉外墙等，在产区甚至全国都是率先推出的;同样，太阳陶瓷的钢化微晶石;精诚陶瓷的大理石系列产品均是产区率先推出的。也正是这些企业影响了产区相当一部分企业在产品开发上的力度，推动企业做自己差异化的系列产品，而不是只有价格战。
据精诚陶瓷董事长罗来足表示：“产能大约束了高安产区的销售，产品同质化严重，而企业主的观念要改变，如何加强竞争力，如何去分化产能，每个企业都要走自己的差异化路线。”
强化品质，优化结构
【关注微信公众号“九正陶瓷网”;关注有惊喜，扫码阅读《我不是在卖陶瓷，而是在玩命，不信你看！》的精彩内容！九正陶瓷网交流群：80123558】